Parlak Tavlı Tüp Isıl İşlem Prosesi

Genellikle parlak tavlama olarak bilinen parlak tavlanmış tüpler, esas olarak, kapalı bir alanda sıcaklığın yavaş yavaş en az 500 dereceye düşmesine izin vererek ve daha sonra dekarburizasyona neden olmadan parlaklık üretmek için doğal olarak soğutarak, kapalı bir alanda ısıtma ve tavlama için kullanılır. Normal tavlama sırasında ısıtma ve soğutma sırasında oksidasyon ve dekarburizasyon meydana gelir, bu nedenle ısıl işlem görmüş çelik, metal kaybını ve maliyetini artıran ek işleme tabi tutulur, bu nedenle genellikle parlak tavlanmış borular kullanılır.

Bakır ve bakır alaşımları ısıl işlem sırasında kolayca oksitlenir. Oksidasyonu önlemek ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirmek için, parlak tavlama tüpü olarak adlandırılan koruyucu bir atmosferde veya vakumda tavlanmalıdır. Bakır ve bakır alaşımlarının ısıl işlemi sırasında yaygın olarak kullanılan koruyucu atmosferler arasında su buharı, ayrışmış amonyak, tamamen yanmış ve suyu alınmış amonyak, azot, kuru hidrojen ve kısmen yanmış kömür gazı (veya diğer yanıcı gazlar) bulunur. Alaşımın tipine, bileşimine ve gereksinimlerine göre seçilebilir.

Saf bakır ve kupronikel, zayıf indirgeyici bir atmosferde oksitlenmez ve yüzde 2 H2 içeren amonyak veya yüzde 2 ila yüzde 5 H2 içeren gaz ve CO eksik yanma ile korunmak için en uygun olanıdır. Saf bakır da su buharı ile korunabilir. Hidrojen hastalığını önlemek için, oksijen içeren bakır tavlandığında, koruyucu atmosferdeki hidrojen içeriği yüzde 3'ü veya daha önce açıklandığı gibi hafif oksitleyici bir atmosferde ısıl işlemi geçmemelidir. Saf bakır da yaygın olarak kullanılan vakumlu tavlamadır. Alüminyum, krom, berilyum ve silikon içeren bronz, parlak tavlama tüplerinin amacını ancak oldukça indirgeyici bir atmosferde gerçekleştirebilir. Berilyum bronzun ısıl işlemi (tavlama veya söndürme) genellikle amonyağın ayrıştırılmasıyla korunur, ancak amonyağın ayrışmamış kısmı yüzde 20'yi geçmemelidir, aksi takdirde kabarcık sorunlarına neden olmak kolaydır.

Düşük çinko içerikli pirinç, parlak tavlanmış borular olabilir, ancak içeriği yüzde 15'ten fazla olan parlak tavlanmış pirinç borular henüz çözülmemiştir. Bunun nedeni, çinko oksidin bozunma basıncının düşük olması ve az miktarda oksitleyici gaz içeren bir atmosferde ZnO oluşabilmesi ve çinkonun 450 derece veya daha yüksek bir sıcaklığa ısıtıldığında buharlaşmaya başlaması, pirinç çinkosuzlaşmasıdır. Bu dezavantajın üstesinden gelmek için daha yüksek basınç koşullarında tavlama yapılabilir. Pirinç için kullanılan koruyucu atmosfer, gazın eksik yanmasını, ayrışmış amonyak, su buharı vb. içerir. Koruyucu atmosfer kükürt içermemeli, ısıl işlemden önce iş parçası dikkatlice temizlenmeli ve üzerinde yağ veya başka kir olmamalıdır. yüzey.